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  2.包装盒是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制造成的折叠纸盒、微细瓦楞纸盒。现有的包装内盒在经过简单的折叠后均是采用胶带进行封箱，并且简单的折叠使得包装箱的箱体较薄，承受能力差容易松动，降低工作效率、影响工作进度，为此，我们提出飞机盒三层e瓦楞。

  3.鉴于上述和/或现有飞机盒三层e瓦楞中存在的问题，提出了本实用新型。

  4.因此，本实用新型的目的是提供飞机盒三层e瓦楞，能够解决上述提出现有包装内盒在经过简单的折叠后均是采用胶带进行封箱，并且简单的折叠使得包装箱的箱体较薄，承受能力差容易松动，降低工作效率、影响工作进度的问题。

  5.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

  6.飞机盒三层e瓦楞，其包括：箱体，所述箱体是由纸板构成，还包括折叠结构，所述纸板通过折叠结构组成箱体，所述折叠结构包括折叠板一，所述折叠板一右端固定连接有折叠板二，所述折叠板二右端固定连接有折叠板三，所述折叠板三右端固定连接有折叠板四，所述折叠板四右端固定连接有折叠板五，所述折叠板一顶端、底端均固定连接有折叠板六，所述折叠板五顶端、底端均固定安装有折叠板七，所述折叠板三顶端、底端均固定安装有折叠板八，所述折叠板八两侧分别固定连接有折叠板九、折叠板十，所述折叠板六与折叠板一连接处开设有折叠槽五，所述折叠板八与折叠槽三连接处开设有折叠槽六，所述折叠板九与折叠板八连接处开设有折叠槽七，所述折叠板十与折叠板八连接处开设有折叠槽八，所述折叠槽五设有两组，另一组所述折叠槽五开设在折叠板五和折叠板七的连接处。

  7.作为本实用新型所述的飞机盒三层e瓦楞的一种优选方案，其中：所述折叠板一与折叠板二连接处开设有折叠槽一，所述折叠槽二与折叠槽三连接处开设有折叠槽二。

  8.作为本实用新型所述的飞机盒三层e瓦楞的一种优选方案，其中：所述折叠槽三与折叠槽四连接处开设有折叠槽三，所述折叠槽四与折叠槽五连接处开设有折叠槽四。

  9.作为本实用新型所述的飞机盒三层e瓦楞的一种优选方案，其中：所述折叠板一左侧开设有缺口，所述缺口的形状为半圆形。

  10.作为本实用新型所述的飞机盒三层e瓦楞的一种优选方案，其中：所述折叠板六的形状均设为圆角三角形。

  11.与现存技术相比：通过对折叠板三、折叠板四、折叠板五、折叠板七、折叠板八、折叠板九、折叠板十进行折叠组成的放置槽，将需要放置的紧固件让入放置槽内，将将折叠板二沿着折叠槽二进行度折叠，将折叠板二盖在放置槽顶端，将两组折叠板六沿着折叠槽五

  进行度折叠，再将折叠板一沿着折叠槽二进行度折叠，并将折叠板六插入至折叠板七与折叠板八缝隙中，进行封箱，结构紧密相连、不易松动，并提高了箱体的承受力。

  17.图中:折叠槽一31、折叠槽二32、折叠槽三33、折叠槽四34、折叠槽五35、折叠槽六36、折叠槽七37、折叠槽八38、折叠板一41、折叠板二42、折叠板三43、折叠板四44、折叠板五45、折叠板六46、折叠板七47、折叠板八48、折叠板九49、折叠板十410、缺口5。

  18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

  19.本实用新型提供飞机盒三层e瓦楞，具有能够承担重量的能力强、结构紧密相连、不易松动并且使用起来更便捷的优点，请参阅图1-3，包括箱体，箱体是由纸板构成，还包括折叠结构，纸板通过折叠结构组成箱体；

  20.进一步的，折叠结构包括折叠板一41，折叠板一41右端固定连接有折叠板二42，折叠板二42右端固定连接有折叠板三43，折叠板三43右端固定连接有折叠板四44，折叠板四44右端固定连接有折叠板五45，折叠板一41顶端、底端均固定连接有折叠板六46，折叠板五45顶端、底端均固定安装有折叠板七 47，折叠板三43顶端、底端均固定安装有折叠板八48，折叠板八48两侧分别固定连接有折叠板九49、折叠板十410，折叠板六46与折叠板一41连接处开设有折叠槽五35，折叠板八48与折叠槽三33连接处开设有折叠槽六36，折叠板九49与折叠板八48连接处开设有折叠槽七37，折叠板十410与折叠板八48 连接处开设有折叠槽八38，折叠槽五35设有两组，另一组折叠槽五35开设在折叠板五45和折叠板七47的连接处，折叠板一41与折叠板二42连接处开设有折叠槽一31，折叠槽二32与折叠槽三33连接处开设有折叠槽二32，折叠槽三33与折叠槽四34连接处开设有折叠槽三33，折叠槽四34与折叠槽五35连接处开设有折叠槽四34，具体的，通过对折叠板三43、折叠板四44、折叠板五 45、折叠板七47、折叠板八48、折叠板九49、折叠板十410进行折叠组成的放置槽，将需要放置的紧固件让入放置槽内，将折叠板二42沿着折叠槽二32进行90度折叠，将折叠板二42盖在放置槽顶端，将两组折叠板六46沿着折叠槽五35进行90度折叠，再将折叠板一41沿着折叠槽二32进行90度折叠，并将折叠板六46插入至折叠板七47与折叠板八48缝隙中，进行封箱，结构紧密相连、不易松动，并提高了箱体的承受力。

  21.进一步的，折叠板一41左侧开设有缺口5，缺口5的形状为半圆形，具体的，通过在折叠板一41上开设半圆形的缺口5，方便通过扣动缺口5拉动折叠板一 41，通过折叠板一41带动折叠板六46与折叠板七47、折叠板八48之间缝隙分离。

  22.进一步的，折叠板六46、折叠板七47的形状均设为圆角三角形，具体的，通过将折

  叠板六46的形状设为圆角三角形，在增加美观的同时，方便将折叠板六46插入至折叠板七47与折叠板八48缝隙中，提高效率。

  23.在具体使用时，本领域技术人员将折叠板三43顶端、底端固定连接的折叠板八48均沿着折叠槽六36从上方向内侧折叠，将两组折叠板八48右端的折叠板十410沿着折叠槽八38向内侧折叠，将折叠板三43右侧固定连接的折叠板四44沿着折叠槽三33从上方向内侧折叠，将折叠板五45顶端底端连接的折叠板七47沿着折叠槽五35向内侧折叠，将折叠板五45带动折叠板七47沿着折叠槽四34进行折叠，并将折叠板七47插入至两组折叠板八48之间，再将折叠板九49沿着折叠槽七37进行180度折叠，并与折叠板八48配合将折叠板七47 夹住，增加整体结构的强度和稳定能力，将需要包装的材料放入通过折叠板三43、折叠板四44、折叠板五45、折叠板七47、折叠板八48、折叠板九49、折叠板十410折叠组成的放置槽内，将折叠板二42沿着折叠槽二32进行90度折叠，将折叠板二42盖在放置槽顶端，将两组折叠板六46沿着折叠槽五35进行90 度折叠，再将折叠板一41沿着折叠槽二32进行90度折叠，并将折叠板六46 插入至折叠板七47与折叠板八48缝隙中，需要打开时，通过扣动缺口5拉动折叠板一41，通过折叠板一41带动折叠板六46与折叠板七47、折叠板八48 之间缝隙分离，将放置槽内的东西取出，通过折叠结构使得结构紧密相连，各个折叠处的连接不容易产生松动和不会自动弹开，在使用起来更便捷的同时提高承重能力。

  24.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并能用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书里面未对这些组合的情况做穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约世界资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

  1. 压力容器及管道强度分析与结构优化 2. 压力容器及管道循环塑性分析与可靠性研究 3. 过程装备检测技术与结构完整性评价 4. 过程及装备计算机辅助工程